钻井液固控系统是石油钻井作业中的核心设备之一，其性能直接影响钻井效率、成本控制及环境保护。该系统通过分离和清除钻井液中的岩屑、加重材料等有害固相，维持钻井液性能的稳定性。由于钻井液在循环过程中会不断混入地层固相，若固控系统失效或效率低下，可能导致钻井液密度失控、泵压升高、钻头磨损加剧，甚至引发井壁失稳等风险。因此，定期对固控系统进行科学检测与评估至关重要，能够确保其高效运行，延长设备寿命，并降低整体作业成本。
钻井液固控系统的检测项目需覆盖设备性能与液体参数两方面：
1. 设备性能检测：包括振动筛筛网完整性、离心机分离效率、除砂器/除泥器工作压力范围、真空除气器抽吸能力等；
2. 液体参数检测：涵盖固相含量（低密度/高密度）、粒径分布、黏度、密度、含砂量等；
3. 系统联动性测试：各固控设备协同作业时的处理能力匹配度及流程衔接稳定性。
需采用专业仪器确保数据准确性：
- 激光粒度分析仪：用于测定固相颗粒的粒径分布；
- 离心分离装置：量化固相含量及类型（如API标准离心机）；
- 振动筛测试仪：监测筛网张紧度与振动频率；
- 密度计与流变仪：实时检测钻井液物理特性；
- 压力传感器与流量计：评估设备运行时的动态参数。
检测需遵循标准化流程：
1. 静态检测法：停机状态下检查设备磨损、密封性及结构完整性；
2. 动态模拟测试：注入模拟含固钻井液，监测各设备处理效率；
3. 在线监测技术：通过传感器实时采集工作压力、流量等数据；
4. 对比分析法：对比处理前后钻井液的固相含量与性能参数差异。
主要依据以下国际及行业标准：
- API RP 13C：规范固控设备性能评价方法与合格阈值；
- ISO 13501：规定钻井液系统设计及检测要求；
- SY/T 5612（中国石油行业标准）：明确固控设备现场检测流程；
- 制造商技术手册：针对特定设备型号的操作与维护标准。
钻井液固控系统检测是保障钻井作业安全与效率的关键环节。通过系统化的检测项目、精准的仪器应用、标准化的方法及合规性对照，可显著提升固控系统的运行效能，降低非生产时间（NPT），最终实现钻井作业的经济性与环境友好性双重目标。
